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什么叫閥門？現(xiàn)在是這樣定義閥門的，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。
下面，我們進(jìn)一步的來介紹下閥門知識。
公稱尺寸 (DN)
以下的公稱尺寸 DN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1047-2004 標(biāo)準(zhǔn)
DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。
優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：
| DN 6 |
DN 100 |
DN 700 |
DN 2200 |
| DN 8 |
DN 125 |
DN 800 |
DN 2400 |
| DN 10 |
DN 150 |
DN 900 |
DN 2600 |
| DN 15 |
DN 200 |
DN 1000 |
DN 2800 |
| DN 20 |
DN 250 |
DN 1100 |
DN 3000 |
| DN 25 |
DN 300 |
DN 1200 |
DN 3200 |
| DN 32 |
DN 350 |
DN 1400 |
DN 3400 |
| DN 40 |
DN 400 |
DN 1500 |
DN 3600 |
| DN 50 |
DN 450 |
DN 1600 |
DN 3800 |
| DN 65 |
DN 500 |
DN 1800 |
DN 4000 |
| DN 80 |
DN 600 |
DN 2000 |
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公稱壓力 (PN)
以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)
PN：與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇
| DIN 系列 |
ANSI 系列 |
| PN2.5 |
PN20 |
| PN6 |
PN50 |
| PN10 |
PN110 |
| PN16 |
PN150 |
| PN25 |
PN260 |
| PN40 |
PN420 |
| PN63 |
|
| PN100 |
|
注：必要時允許選用其他 PN 數(shù)值
閥門型號編制方法
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
－ |
6 |
7 |
| |
| 1、類型代號 |
| 2、驅(qū)動方式代號 |
| 3、連接形式代號 |
| 4、結(jié)構(gòu)形式代號 |
| 5、密封面材料或襯里材料代號 |
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 |
| 7、閥體材料代號 |
閥門類型代號
| 閥門類型 |
代號 |
閥門類型 |
代號 |
| 安全閥 |
A |
球閥 |
Q |
| 蝶閥 |
D |
疏水閥 |
S |
| 隔膜閥 |
G |
調(diào)節(jié)閥 |
T |
| 止回閥 |
H |
柱塞閥 |
U |
| 截止閥 |
J |
旋塞閥 |
X |
| 節(jié)流閥 |
L |
減壓閥 |
Y |
| 排污閥 |
P |
閘閥 |
Z |
具有其他功能作用閥門的表示代號
| 第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
| 低溫型 |
D |
緩閉型 |
H |
| 保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
| 波紋管型 |
W |
吹掃型 |
C |
| 伸縮法蘭型 |
S |
防火型 |
F |
| V形球型 |
V |
快速型 |
Q |
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號
| 特異結(jié)構(gòu)名稱 |
代號 |
特異結(jié)構(gòu)名稱 |
代號 |
| 刀型平板閘閥 |
D |
水封型 |
S |
| 帶導(dǎo)流孔型閘閥 |
K |
不帶導(dǎo)流孔型閘閥 |
W |
驅(qū)動方式代號
| 驅(qū)動方式 |
代號 |
驅(qū)動方式 |
代號 |
| 電磁 |
0 |
錐齒輪 |
5 |
| 電磁－液動 |
1 |
氣動 |
6 |
| 電－液動 |
2 |
液動 |
7 |
| 渦輪 |
3 |
氣－液動 |
8 |
| 正齒輪 |
4 |
電動 |
9 |
注：
1. 代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進(jìn)行操作
2. 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略不表示
3. 對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
連接形式代號
| 連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
| 內(nèi)螺紋 |
1 |
對焊接 |
6b |
| 外螺紋 |
2 |
對夾 |
7 |
| 法蘭 |
4 |
卡箍 |
8 |
| 承插焊 |
6s |
卡套 |
9 |
密封面或襯里材料代號
| 密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） |
B |
尼龍塑料 |
N |
| 搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
| 滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
| 氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
| 陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
| Cr13系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
| 襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
| 蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
注：
1. 除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示。
2. 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示。
閥體材料代號
| 閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
| 碳鋼 |
C |
球墨鑄鐵 |
Q |
| Cr13系不銹鋼 |
H |
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 |
R |
| 1Cr5Mo鉻鉬鋼 |
I |
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 |
RL |
| 15CrMo鉻鉬鋼 |
H |
塑料 |
S |
| 可鍛鑄鐵 |
K |
銅及銅合金 |
T |
| 鋁合金 |
L |
鈦及鈦合金 |
Ti |
| 0Cr18Ni9系不銹鋼 |
P |
鉻鉬釩鋼 |
V |
| 0Cr19Ni10系不銹鋼 |
PL |
灰鑄鐵 |
Z |
型號和名稱編制方法示例
| 一、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 |
Z942W－1電動楔式雙閘板閘閥 |
| 二、手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥 |
Q21F－40P外螺紋球閥 |
| 三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 |
G6K41J－6氣動常開襯膠隔膜閥 |
| 四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 |
D741X－2.5液動蝶閥 |
| 五、電動驅(qū)動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 |
J961Y－P54170V電動焊接截止閥 |
閥門材料性能（主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)）
| 閥體材料 |
適用公稱壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
| 灰鑄鐵 |
≤10 |
－10～200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
| 可鍛鑄鐵 |
≤25 |
－30～300 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 球墨鑄鐵 |
≤40 |
－30～350 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
| 銅合金 |
≤25 |
－40～250 |
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
| 碳素鋼 |
≤320 |
－30～450 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
| 高溫鋼 |
≤16 |
≤550 |
蒸汽及石油產(chǎn)品 |
| 低溫鋼 |
≤64 |
≥－196 |
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
| 不銹耐酸鋼 |
≤64 |
≤200 |
硝酸、醋酸等介質(zhì) | |
